產(chǎn)品別名 |
超聲沖擊設(shè)備,超聲波沖擊設(shè)備 |
面向地區(qū) |
JG-90 超聲波沖擊設(shè)備功能簡(jiǎn)介：
★數(shù)字化動(dòng)態(tài)顯示電流頻率，直觀體現(xiàn)時(shí)效過(guò)程。
★時(shí)間預(yù)設(shè)功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規(guī)范。
★設(shè)置音頻按鈕，做到時(shí)效處理雙開關(guān)，降低操作者工作強(qiáng)度。
★報(bào)警指示燈，的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)能，完全排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
★工具頭，采用鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊，大大延長(zhǎng)變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備提高焊接接頭疲勞性能的基本原理
金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時(shí)，普遍采用熔化焊接的方法，在金屬的填充過(guò)程中，在接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中；同時(shí)還產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力。在絕大多數(shù)情況下，殘余拉應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度是不利的。同時(shí)，大量研究表明，在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷，該缺陷較尖銳，相當(dāng)于疲勞裂紋提前萌生。在應(yīng)力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應(yīng)力的聯(lián)合作用下，焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命被嚴(yán)重降低。
沖擊槍優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域：
不但可以應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的制造過(guò)程中，而且可以應(yīng)用于安裝現(xiàn)場(chǎng)，其工件，節(jié)能性好，處理速度快，每分鐘可處理接近半米的焊縫，不但可以用于平板的對(duì)接接頭，而且可以方便地處理其它方法很困難處理的管接頭。這種方法的勞動(dòng)條件好，執(zhí)行機(jī)構(gòu)只有幾公斤，整機(jī)重量也不大，可以方便地應(yīng)用到橋梁、采油平臺(tái)、船舶、機(jī)車車輛、壓力容器及管道等工況、野外施工和高空現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的場(chǎng)合。
